Application Areas: Polymex-5006; Asitlere dayanıklı Vinil ester epoksi zemin kaplaması kaymazlık, yüksek darbe ve sürtünme mukavemeti kimyasallara dayanıklılık gerektiren her türlü zeminlerde, -Kozmetik ve ilaç sanayisinde. -Metal imalat sanayi, -Gıda imalat sanayi -Kombinalar, -Yemek fabrikaları, -Sanayi mutfağı, -İmalat ve montaj sanayi, -Deniz üstü platformlar, -Boya fabrikaları, -Tekstil sanayi, -Soğuk Hava  depoları, -Otomotiv sanayi, -Mandıralara ve çiftliklerde Uygulama; Yüzey Hazırlama: Mevcut zeminleriniz beton frezesi veya taşlama makinesi ile beton şerbetinden ve yağlı tabakadan arındırılır ve sanayi tipi elektrik süpürgesi ile kaplamaya hazır hale getirilir. Üzerinde bulunan çatlak ve derzler V şeklinde açılır,  temizlenip epoksi tamir harcı ile tamir edilir. Yeni beton zeminler en az 21 gün kürlenmiş olması şarttır. Yüzey nemi, sıcaklığı, hava nemi ve sıcaklığı ile beton içi nemi ölçülür. Yüzey nemi en fazla %60, hava sıcaklığı en az 10 ^oC, beton içi nemi en fazla %5 olmalıdır. Asit ve Kimyasallara Dayanıklı Vinilester  Epoksi Zemin Kaplaması. Kaplanan alanlar 24 saat sonra yaya trafiğine, 7 gün sonra her türlü araç trafiğine açılabilecektir.  Zemin kaplamaları için Uluslar arası Ral Kataloğu tüm renkler mevcuttur. Asit ve Kimyasallara Dayanıklı Vinilester  Epoksi Zemin Kaplaması. Drying: It takes its first hardness in 3-4 hours, touch hardness in 5-7 hours and full cure after 7 days. Chemical Resistance Polymex-5006; Asitlere dayanıklı Vinil ester epoksi zemin kaplaması aşağıdaki kimyasallardan  1 hafta süreli daldırma deneyi sonucunda  etkilenmemiştir. Sülfirik asit %20, Hidroklorik asit %20, Kostik soda %30, Amonyak %30, Asetik asit %10, Laktik asit %15 Benzin, Deniz suyu, Ksilen, Toluen, Ham petrol, Mineral  yağ, Hidrolik yağ, Yağ asitleri, Stiren, Meyve suyu v.s. Asit ve Kimyasallara Dayanıklı Vinilester  Epoksi Zemin Kaplaması. Depolama.ve.Raf.Ömrü: Açılmamış, orijinal ambalajında serin ve kuru ortamda 18 ay, sundurma altında doğrudan güneş ışınlarına maruz bulunmayan, aşırı sıcaklıklardan korunan yerlerde saklayınız. Tropikal iklimlerde, ürün klima cihazlı yerlerde saklanmalıdır. Tavsiye edilen saklama şartlarına uyulmaması, ürünün zamanından önce bozulmasına neden olabilir. Özel depolamalar için teknik bölümümüze danışınız. Kimyasal Dirençler ve Zemin Teknik Detaylar Aşırı kimyasal, yük, basınç, partikül aşınmasından dolayı beton yüzeyleri uzun vadeli korumak amacı ile geliştirilmiş Kimyasala dayanıklı kaplamadır. Mükemmel bir kimyasal ve aşınma dayanımı vardır. %98 Sülfürik Asit [H2SO4] dahil 0-14 PH arası tüm kimyasallara dayanır. Beton yüzeylerin tamiri ve uzun vadeli kaplanması içindir. Bu sayede bahsi geçen aşınmalardan ve kimyasallardan zarar görmüş beton yüzeyleri tamir edip koruyarak duruş maliyetini, iş gücü kaybını ve çevre yan etkilerini elimine eder. Minimum 1 mm kalınlığında uygulanır. Teknik ve ekonomik olarak en ideal uygulama kalınlığı 4 ila 6 mm arası laminasyonlu uygulamadır. Laminasyonlu da uygulanabildiği için uzun vadede çatlama riski olmaz. İçinde kimyasal depolanmaya müsaittir. Bu sebeple kimyasal depolama tankları, kimyasal atık tankları ve havuzları için idealdir. Asit ve Kimyasallara Dayanıklı Vinilester  Epoksi Zemin Kaplaması. YAPISI: Üç komponetli ve %100 Saf Reçine Sertleştrici ve kuvards seramik partiküllü dolgu, tamir ve yüzey kaplama malzemesidir. Tiksotropik özelliklidir. Sıcaklık dayanımı –45C ila + 110 C arasıdır. BETON ZEMİNLER İÇİN KULLANIMI: Konsantre Asit ve Kostik tankları altlarındaki betonların tamiri ve uzun vadeli dayanacak şekilde koruma kaplaması için idealdir. Özellikle %98 Sülfürik Asit depolama ve kullanma alanları için uzun vadeli dayanan en ekonomik çözümdür. Sıcak kimyasal deşarj kanallarında 110 C ye kadar dayanımlı. Maden sanayi sıcak işlemli elektroliz tank sahası kaplaması.Maden sahası karbon sıyırma alanı kaplaması. Kimyasal pompaların şase betonlarının tamiri ve uzun vadeli dayanacak şekilde kaplanması. Petrokimya, Enerji ve Maden sanayinde kullanılan sıcak kimyasalların çevreye sızmadan kontrollü depolanmasında, sevkinde ve arıtılmasında kullanılan tesislerin kaplanmasında YÜZEY HAZIRLIĞI: Beton için yüzey hazırlığı: Şayet beton yeni atılmışsa, atılan betonun 28 günlük tam kürlenme periyodu bitmiş olmalı, Beton yüzeylerin kürlenmesi sırasında üzerine çıkan şerbetli suyun ve beton sulama sularının bıraktığı yumuşak tabaka raspalama, tel fırça, frezeleme veya blastrac makinelerle temizlenerek betondaki sağlam ve tok yapı ortaya çıkarılmalıdır. Asit ve Kimyasallara Dayanıklı Vinilester  Epoksi Zemin Kaplaması. Aşınarak çukurlaşmış yerler uygun olarak doldurulup tamir edilmeli. Yüzeylerin sağlam, kuru, tozsuz, temiz ve taşıyıcı olması gerekir. Yapışmayı engelleyici yağ, gres, parafin vs. iyice temizlenmelidir. Gevşek parçacıklar olmamalıdır. Daha sonra beton yüzeydeki sıcaklık, rutubet ve nem dijital ölçü cihazlarıyla ölçülmelidir. Şayet rutubet %8 dan fazla ise ve sıcaklık +10 C nin altında ise uygulama hemen başlatılmamalı ve uygun iklimlendirme yapılmalıdır. Asit ve Kimyasallara Dayanıklı Vinilester  Epoksi Zemin Kaplaması. Beton yüzeyler kullanılmış ve kimyasal emmişse uygun yüzey hazırlığı için firmamızla temasa geçiniz veya uygun Zemin uygulaması haline getirilmelidir. UYGULAMA SİSTEMLERİ

1. Astar olarak ( 0.600.gram m2)
2. Ana kat olarak    ( 0.750.gram m2)
3. Güçlendirici olarak ( 0.850.gram m2)
4. Son kat olarak  ( 1.850.kg m2 )
5. Cam Elyaf  ( 150.gramlık cam elyaf )
6. Kademe sistemdir.Tiksotropik özelliklidir.
7. Sıcaklık dayanımı –45C ila + 160C

KULLANIM VE SERTLEŞME SÜRELERİ Kapta kalma süresi :50 dak 30dak 20 dak İlk sertleşme süresi :30 saat 15saat 8 saat Mekanik yüklemeye: 96 saat 48saat 24 saat Full kimyasala karşı :7 gün 5 gün 4 gün Malzeme Tüketim Saf : 8.50.kg m2 de MEKANİK ÖZELLİKLERİ Basınç mukavemeti :980 kg/cm² Gerilme mukavemeti :220 kg/cm² Betona yapışma :70-85 kg/cm² Elastikiyet modulü :100000 kg/cm² Yoğunluk :1.3 – 1.60 kg/litre 1: Her şartta bahsi geçen kimyasala dayanır (sürekli temas, daldırma usulü temas vs.) 2: Bahsi geçen kimyasala kısa süre sonra yüzeyinden temizlemek kaydıyla dayanır. 3: Tavsiye edilmez KİMYASAL ÇEŞİDİ Hydrochloric Acid (37%) [HCl] ——— 1 Hydrochloric Acid (32%) —————- 1 Sulfuric Acid (98%) [H2SO4] ———– 1 Sulfuric Acid (50%) [H2SO4] ———– 1 Sulfuric Acid( 10%) [H2SO4] ———– 1 Hidrojen Sülfür (98, 50%) [H2S] ——-1 Phosphoric Acid (98%) [H3PO4] —— 1 Phosphoric Acid (37%) [H3PO4] —— 1 Ferrous Sulfate(75%) [FeSO4]———-1 Sodium Bisulfite (30%) [Na2S2O5]—-1 Sodium Chloride [NaCl] —————–1 Sodium Hydroxide(50%) [NaOH] —–1 Sodium Cyanide %20 [NaCN] ———1 Cupric Sulfate (15%)[CuSO4] ———1 Sodium Hypochlorite(15%) [NaClO] -1 Arıtma ve Nötralizasyon Kimyasalları -1